MES能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)，報(bào)告,，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率,。此外,，MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的,。
從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理,。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。因此,，MES不同于“以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排，追蹤,，監(jiān)視和控制,，物料流動(dòng)，質(zhì)量管理,，設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,，以最終實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。
宜科MES系統(tǒng)在乘用車(chē),、商用車(chē),、客車(chē),、新能源車(chē)等車(chē)廠具有豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)、成熟的團(tuán)隊(duì),、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量,，并多次在車(chē)廠獲得客戶認(rèn)可，并獲得優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資質(zhì),。
MES系統(tǒng)為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),。例如，ERP系統(tǒng)需要MES提供的成本,、制造周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),；SCM從MES中獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)當(dāng)前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關(guān)系,；CRM的成功報(bào)價(jià)與準(zhǔn)時(shí)交貨,，則取決于MES所提供的有關(guān)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；PDM中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息,，可以基于MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化等,。
通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
- 實(shí)現(xiàn)焊裝,、涂裝,、總裝、沖壓四大工藝車(chē)間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn),、作業(yè)等一系列內(nèi)容的管理,；
? - 對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)第一線的情況,，以便盡快響應(yīng)和決策,；
? - 可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行記錄，跟蹤,，最終分析原因找出影響生產(chǎn)的最大因素并采取措施予以預(yù)防,；
? - 通過(guò)實(shí)施該系統(tǒng)，能增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)和可持續(xù)發(fā)展的能力,，為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù),；
? - 根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求,完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá)。
? - 建設(shè)CCR,，實(shí)現(xiàn)全面的,、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控,，對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí),、全面監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決,，全面負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理,。
