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ELCO承接了某汽車廠一期年產(chǎn)14萬輛整車焊裝車間電氣自動控制系統(tǒng)“交鑰匙”工程，負責底板,，總拼,，左右側(cè)圍以及前后地板區(qū)域的全部電氣控制系統(tǒng)，負責實施本項目21套故障安全型319F PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計,、制造,、安裝、調(diào)試,、試生產(chǎn),、驗收、優(yōu)化,、售后服務(wù),、培訓等工作。本項目要求生產(chǎn)節(jié)拍：36JPH（92s） ,，未來60JPH,。項目一期采用230臺COMAU所生產(chǎn)的Smart家族機器人（第五代控制單元C5G），自動化焊接率為65%,?？偲碠PENGATE工位由18臺高集成機器人協(xié)調(diào)共同工作，高柔性化4車型混線,，52秒內(nèi)完成232個焊點,。頂棚采用國際領(lǐng)先的激光釬焊技術(shù)，連接處提高車身剛度30%,，使整車車身外觀更加美觀,。先進的在線激光測量，100%測量整車精度控制點,，直觀的用圖表表示測量結(jié)果,，杜絕不良車身流出。現(xiàn)場總線采用PROFINET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,，機器人子網(wǎng)采用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,，PLC之間采用I-DEVICE方式通訊，不同系統(tǒng)間采用PN-PN通訊,，車型識別使用RFID技術(shù),。